sejarah mesin pemeras susu

sejarah mesin pemeras susu

Dengan Mesin Perah Harga Susu Jadi Tinggi. Itulah suatu judul artikel yang ada di www.agrina-online.com. Dalam artikel tersebut dijelaskan bahwa ada seorang peternak yang dulunya menggunakan cara tradisional dalam memerah susu ternaknya dan sekarang menggunakan mesin pemerah susu memperoleh hasil kualitas susu yang baik. Yaitu total jumlah kuman turun 75%. Total solid menjadi 12,3%, dan produktivitas meningkat 20%.

Itulah hasil yang didapat Hj. Fina Rosdiana, peternak di Goalpara, Sukabumi, Jabar. Sejak 2006, Fina mengubah cara memerah tradisional dengan memanfaatkan mesin. Meskipun terbilang lumayan mahal, tapi harga jual susunya melonjak Rp200 per liter dan masuk kategori sangat baik. Hasil perahannya pun juga lebih higienis, bersih, dan tentunya cepat. Kandungan bakterinya (total plate count/TPC) pun kini hanya dalam kisaran 250 ribu/cc, jauh dari ambang batas yang diperbolehkan SNI, yaitu di bawah 1 juta. Daripada sebelumnya yang nilai TPC-nya sempat menembus angka 3 juta. Padahal TPC mempengaruhi harga jual

susu. 

. Jika pemerahan dilakukan secara manual, kebersihan tangan si pemerah turut berperan pada kesterilan susu. Belum lagi mood pemerah juga mempengaruhi waktu dan produktivitas. 

Sekarang, sapinya sudah menghasilkan rata-rata 12 liter susu segar per ekor, atau meningkat 20% dibandingkan sebelum menggunakan mesin bertipe Work True. Mesin tipe ini mampu memerah 6 ekor secara bersamaan kurang dari 10 menit. Selain itu, karena mesin bekerja secara konstan, total solid (TS) susu terjaga di kisaran 12 13%. 

Mesin pemerah susu adalah suatu mesin semi otomatis untuk memerah susu pada sapi. Mesin ini tidak dibuat hanya untuk satu ekor sapi, tapi kebanyakan satu rangkaian komponen alat itu dibuat untuk memerah 200 ekor sapi per jam. Sistem dari rangkaian alat tersebut adalah terdiri dari pompa vacum, regulator (ala t pengukur), dan pulsator. Bersama-sama sistem tersebut bekerja untuk mengalirkan susu ke dalam suatu saluran untuk yang selanjutnya akan diolah menjadi banyak produk. 

Di pasaran beragam tipe mesin pemerah beredar, mulai kategori murah sampai mewah. Menurut Fina peternak yang telah menggunakan mesin pemerah dalam artikel tersebut menyebutkan bahwa tipe mesin pemerah yang cacaok bagi peternakan di Indonesia adalah tipe portable. Karena, peternakan di Indonesia masih tergolong peternakan rakyat. Selain simpel dan bisa dibawa, harganya pun berkisar Rp 17 juta Rp25 juta. Sekarang di Sukabumi sudah ada lima peternak

yang menggunakan mesin perah.                       

2.1. Sejarah

Pada tahun 1820 pertama kali ditemukan peralatan yang sangat sederhana untuk mengeluarkan susu dari ambing. Alat tersebut tampak seperti pada gambar berikut ini (Gambar. 1)

Selanjutnya mesin perah yang pertama diciptakan dan dikeluarkan pada tahun  1850 oleh seorang petani dari Amerika yang bemama Anna Baldwin. Alat tersebut berbentuk sebuah pompa yang dihubungkan dengan pipa yang berujung pada sebuah mangkok yang berlubang empat untuk menyedot susu dari keempat puting. Di ujung lain digantungkan sebuah ember guna menampung susu hasil

Seiring dengan perkembangan teknologi mesin perah pertama ini terus dikembangkan sehingga akhirnya tercipta mesin perah modern seperti yang dijumpai sekarang.  

2.2. Mesin Perah Modern

Metode pemerahan dengan mesin perah modem dewasa ini menggunakan cara mekanisasi, artinya pemerahan memakai mesin sebagai pengganti tangan. Dalam peternakan sapi perah, mesin perah dibedakan menjadi 3 yaitu sistem ember (Bucket system), sistem pipa (Pipe line system) dan  Sistem Bangsal Pemerahan (Milking parlor system). 

Sistem ember adalah salah satu sistem pemerahan yang menggunakan mesin sebagai pengganti tangan yang dapat dipindah-pindah dari tempat satu ke tempat lain. Sitem ini cocok digunakan untuk petemak kecil. Susu hasil perahan dari sistem ini ditampung di ember yang terdapat di setiap mesin. Setelah itu, susu hasil perahan setiap ekor sapi ditakar terlebih dahulu, kemudian dituang di tangki pendingin.

Pemerahan dengan sisitem ini dapat diterapkan di Indonesia pada peternak sapi perah yang jumlah sapi induk kurang dari 10 ekor atau pada peternak sapi perah rakyat yang kandangnya berkelompok. Pemerahan dengan sistem ember ini perlu dirintis di Indonesia dengan harapan dapat menekan kandungan kuman dalam susu.

Mesin perah sistem ember ini bagian-bagianya terdiri dari: 

1)     sebuah motor pembangkit vakum, 

2)     pipa vakum, 

3)     selang karet vakum, 

4)     pulsator, 

5)     ember penampung susu, 

6)     pengatur pulsasi, 

7)     tabung perah (teat cup) yang terbuat dari logam tahan karat dan karet inflasi di dalam tabung perah, 

8)     selang susu 

Mesin perah sistem ember ini bekerja atas dasar perbedaan tekanan udara yang dibangkitkan oleh motor pembangkit vakum atau pompa vakum. Perbedaan tekanan udara ini menyebabkan karet inflasi di dalam tabung perah kembang kempis memijat puting. Pada waktu udara masuk ke dalam tabung perah, yaitu diantara tabung perah dan karet inflasi, karet inflasi mengempis. Peristiwa ini disebut fase istirahal. 

Selanjutnya udara di dalam tabung menjadi hampa udara. Oleh karena itu di dalam tabung dan karet inflasi kompa (tidak ada tekanan) sedangkan di dalam ambing bertekanan, maka susu terdorong keluar/tersedot. Peristiwa ini disebut fase perah. Demikian seterusnya, fase perah dan fase istirahat datang silih berganti.

Supaya fase perah dan fase instirahat dapat berlangsung secara bergantian, maka mesin perah dilengkapi dengan pulsator yang berfungsi mengatur tekanan udara antara keadaan bertekanan dan hampa udara. Dengan kala lain, pulsator mengatur fase istirahat dan fase perah. Bila klep atau tombol vakum ditutup maka udara dari luar masuk dan berhentilah kegiatan pemerahan dan karet inflasi kembali berbentuk semula. Kedudukan karet inflasi dalam fase perah dan fase istirahat dapat dilihat pada gambar berikut ini (Gambar. 4) dan Cara pemasangan tabung perah (teat cups) pada puting (Gambar. 5) 

Proses mekanik pemerahan ini adalah: perah-istirahat-perah-istirahat-perah dan seterusnya yang terus berlangsung hingga ambing kosong. Lamanya waktu fase perah dan fase istirahat tergantung dari apa yang disebut rasio pulsasi. Rasio pulsasi adalah perbandingan antara fase perah dan fase istirahat. Untuk mesin perah sistem ember/baket, rasio pulsasi 60:40 per satua waktu, artinya dalam satuan waktu-waktu fase pemerahan berlangsung 60 kali dan fase istirahat 40 kali per satuan waktu.

Laju pulsasi, laju atau besar kecilnya pulsasi di atur oleh tombol pengatur pulsasi yang terletak di bawah keempat tabung perah. Laju pulsasi disetel sesuai dengan anjuran pabrik pembuat mesin, Meningkatkan laju pulsasi melebihi anjuran tidak akan mempercepat pemerahan, bahkan dapat menyebabkan lukaluka yang sering pada puting dan ambing. 

Tekanan pada mesin perah disetel pada saat instalasi mesin perah di pasang. Tekanan yang terlalu lemah membuat tabung perah tidak dapat menempel pada puting. Sebaiknya sebelum menggunakan mesin ini dianjurkan untuk meminta bantuan teknisi untuk menyetel tekanan vakum dan pemeriksaan secara berkala.  

Pada sistem ini, pemerahan langsung juga berada di dalam kandang dimana sapi yang yang akan diperah tetap terikat ditempatnya. Mesin perah dipindah dari sapi satu ke sapi berikutnya. Sedang susu hasil pemerahan langsung dialirkan ke dalam tangki pendingin melalui pipa tanpa berhubungan dengan udara luar. Sistem pemerahan dengan sistem pipa ini dapat dilihat pada gambar 6. 

2.3. Robot Pemerah

Selain alat tersebut diatas, akhir-akhir ini telah ditemukan alat atau mesin untuk memerah susu terbaru, yaitu robot pemerah susu. Seperti yang terdapat pada Kompas cyber media.com Kamis, 29 Desember 2005 yaitu para peternak sapi di Australia telah menggunakan robot tersebut untuk memerah susu ternaknya. Pimpinan proyek, Bill Fulkerson, menyatakan program ini bertujuan meningkatkan produktivitas dan cara beternak yang lebih baik. "Kami mencoba mewujudkannya dan membuat sistem yang memproduksi susu lebih banyak dalam setiap hektar serta membantu menurunkan jam kerja peternak," kata Fulkerson yang juga ahli peternakan dari University of Sydney.

Mesin pemerah otomatis ini mengadaptasi sistem serupa di Eropa dan disesuaikan dengan kondisi peternakan terbuka di Australia. "Pada dasarnya ia adalah robot dengan lengan yang akan meletakkan sebuah cangkir khusus ke setiap puting sehingga dapat memerah setiap sapi," katanya.

Industri pemerahan modern juga menggunakan cangkir semacam itu, hanya saja tidak dipasang secara otomatis. "Para peternak masih memasangnya sendiri. Sedangkan mesin otomatis memanfaatkan laser untuk menemukan kelenjar susu sapi dan sebuah komputer akan menyimpan berbagai ukurannya untuk mempertimbangkan pemerahan berikutnya," ungkapnya.

Mesin tersebut akan menggantikan pekerjaan peternak yang biasa memerah susu dua kali sehari dan berhasil memasang 200 hingga 300 cangkir setiap hari. Sedangkan sapi-sapi yang akan diperah akan mendatangi tempat pemerahan sesuai keinginannya sendiri begitu merasa tidak nyaman karena kelenjar susunya telah penuh.

"Ini adalah pola hidup yang lebih baik bagi sapi maupun para peternak," kata Fulkerson. Sebuah komputer akan memantau seberapa sering sapi datang untuk diperah dalam sehari dan berapa banyak makanan yang dihabiskan sapi serta jumlah susu yang berhasil diproduksi.

Sikap patuh secara alami yang diperlihatkan sapi perah semakin meyakinkan Fulkerson bahwa hewan-hewan tersebut akan mudah beradaptasi dengan sistem yang baru. "Saya kira hal tersebut termasuk ide gila pada awalnya, tapi setelah melihatnya langsung, cara tersebut sangat revolusioner," katanya.

Hampir seluruh peternak sangat tertarik terhadap inovasi tersebut. Menteri Pertanian New South Wales Ian MacDonald mengatakan, "Teknologi ini menawarkan proses pemerahan yang lebih alami, di mana sapi akan diperah di saat mereka menginginkan dan para peternak tidak harus tergantung waktu pemerahan yang rutin dilakukan."

Program seperti ini merupakan bagian dari cara untuk mempertahankan sekitar 1.050 peternakan yang menyumbang pendapatan nasional sebesar 290 juta dollar AS. "Kerja sama ini sangat penting untuk memastikan agar industri susu memperoleh penanganan terbaik, dalam hal ini hasil riset dan inovasi terbaru agar tetap bersaing dan berkesinambungan," kata MacDonald.

Selain mengembangkan robot pemerah susu, proyek FutureDairy juga menguji sebuah kendaraan otomatis yang dapat melaju di berbagai medan untuk memonitor tempat merumput ternak-ternak tersebut. "Mengukur jumlahnya sangatlah sulit sebab lahan peternakan sangat luas, berjalan kaki saja tidak cukup," kata Fulkerson.

Kendaraan beroda empat itu dikembangkan oleh perusahaan dari Selandia Baru C-DAX. Beberapa sensor yang dipasang dapat memantau seberapa banyak

sumber makanan tersedia di setiap area tertentu.                

Kesimpulan

Mesin perah terbukti dapat meningkatkan produktifitas dan higienitas susu. Ini terbukti dengan meningkatnya hasil pemerahan sebesar 20% dari pada sebelum menggunakan mesin dan menurunya TPC mikroba dari 3x10⁶ menjadi 2.5x10⁵.

Mesin perah pertama kali ditemukan pada tahun 1850 oleh petani Amerika yang bemama Anna Baldwin setelah sebelumnya telah ditemukan alat yang lebih sederhana untuk memerah susu  pada tahun 1820.

Mesin perah modern dibedakan menjadi 3 yaitu sistem ember (Bucket system), sistem pipa (Pipe line system) dan  Sistem Bangsal Pemerahan (Milking parlor system).

Sistem ember adalah salah satu sistem pemerahan yang menggunakan mesin sebagai pengganti tangan yang dapat dipindah-pindah dari tempat satu ke tempat lain untuk memerah susu.

Sistem pipa adalah sistem pemerahan langsung juga berada di dalam kandang dimana sapi yang yang akan diperah tetap terikat ditempatnya, kemudian susu hasil pemerahan dialirkan melalui pipa menuju tempat yang telah di sediakan.

Sistem bangsal adalah sistem pemerahan yang berlangsung di suatu bangsal atau ruang khusus yang disiapkan untuk pemerahan, dan di bangsal ini ditempatkan beberapa mesin perah. Setiap satu mesin melayani seekor sapi.

Sistem bangsal mempunyai bentuk bermacam-macam antara lain: Sistem sirip ikan tunggal atau ganda, sistem sirip ikan wajik dan sistem komidi

putar.  

   
Indo Mesin Ultima
CV Lintas Arta Enginering 
Melayani Penualan Aneka Mesin Import & Lokal, Pabrik Mesin Industri , Food and Agriculture Machinery
Alamat : Jl . Perusahaan No 37C, Losawi, Tunjungtirto, Singosari – Malang
Email : lintas_eng05@yahoo.com
Website : http://www.indomesin.co.id

CP  : Bpk Andre Wiwanto, ST, MM, IPM
Hotline : 
0822 4558 2777
0858 0410 1958
0859 3308 1525

0823 3296 2777